O形密封圈的主要失效原因及其防治措施
O形圈設計、使用不當會(huì )加速它的損壞,喪失密封性能。實(shí)驗表明,如密封裝置各部分設計合理,單純地提高壓力,并不會(huì )造成O形圈的破壞。在高壓、高溫的工作條件下,O形圈破壞的主要原因是O形圈材料的變形和O形圈被擠入密封間隙而引起的間隙咬傷一級O形圈在運動(dòng)時(shí)出現扭曲現象。
由于O形圈密封圈用的合成橡膠材料是屬于粘彈性材料,所以初期設定的壓緊量和回彈堵塞能力經(jīng)長(cháng)時(shí)間的使用,會(huì )產(chǎn)生變形而逐漸喪失,從而發(fā)生泄漏。變形和彈力消失是O形圈失去密封性能的主要原因,以下是造成變形的主要原因。
橡膠O型圈是一種低成本且易于使用的密封元件,正是這些優(yōu)點(diǎn),使橡膠O形圈成為廣泛應用的密封元件。由于合成橡膠在標準和特殊應用中有廣泛的選擇,因此,幾乎所有的液體和氣體都可以用橡膠O形圈密封。
用于機械密封的輔助密封件,帶有更多合成橡膠O形圈。由于橡膠O形圈故障造成的機械密封失效的大約有一小部分。
分散液可用作各種材料的絕緣浸漬液和金屬、玻璃、陶器表面的防腐圖層等。各種聚四氟圈、聚四氟墊片、聚四氟盤(pán)根等廣泛用于各類(lèi)防腐管道法蘭密封。此外,也可以用于抽絲,聚四氟乙烯纖維——氟綸(國外商品名為特氟綸)。
目前,各類(lèi)聚四氟乙烯制品已在化工、機械、電子、電器、航天、環(huán)保和橋梁等國民經(jīng)濟領(lǐng)域中起到了舉足輕重的作用。
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